客户总会找到适合工况的型号

威力圆公司板式换热器产品有BR系列、BB系列、H系列、W系列供客户选用。

传热系数高一一由于板片组中流动的介质在较低的雷诺数（Re )时，即能形成湍流。且板片光滑不易结垢，故传热系数高。

热回收率高——由于传热系数高，传热温差可以很小，故非常适合于低位能热量的回收。灵活性大——板片数量可按需要增减，组成各种流程。进行优化设计，灵活适应热负荷的变化。

滞留低——由于其流道较小，滞流量小，故板式换热器具有良好的控制温度能力。大大地减轻了设备重量。结构紧凑——同样的换热条件下，板式换热器的占地面积只是管壳式换热器的1/3~1/4。

维修方便——板片导流区设计科学合理，无死角区域。现场无需拆卸，即可化学清洗。

板式换热器特点:

传热效率高:板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道，使流体在低的流速下即可发生强烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。一般地说，板式换热器的传热系数K值在3000 ~ 6000W/m?.℃范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4即可达到同样的换热效果。

占地小，易维护:板式换热器的结构为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆即可。且拆装很方便。

随机应变:由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。

有利于低温热源的利用:由于两种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的温差可达到1℃。用它来回收低温余热或利用低温热源都是的设备。

投资效率高:在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。

W系列板式换热器特点:

W系列板式换热器板片模具设计引进美国软件技术，计算机优化设计，使模具更适合我国实际应用情况。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有接近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

W系列板式换热器在同等条件下比以往板式换热器提高了传热系数，降低了流体阻力，密封更可靠。减少了整机体积。

W系列板式换热器是我公司独立开发研制的产品，具有完全自主知识产权，在国际上处于地位。W系列板式换热器保持了可拆式板式换热器的所有特征和优势。延续了我公司不等间距、不等截面板式换热器换热面积小、传热系数高的专有技术。换热板片的横截面积为小于3倍以下的宽窄流道，可以宽对宽、宽对窄、窄对窄三种不同叠装方式组合形成不同的宽窄流道横截面积和相同的流道横截面积，满足了不等流量换热介质在等流速下交换，达到换热节约能源的效果。

W系列板式换热器采用双面槽密封，密封垫片同时镶嵌在A、B两片换热板片的密封槽内，即起到了密封作用，又起到了板片之间的定位作用。解决了板式换热器装配过程中板片移位的难题。

W系列板式换热器解决了可拆式板式换热器换热元件多，密封线过长易泄漏的缺陷。

W系列板式换热器改变了板式换热器换热板片材料薄、易变形弱点，达到了拆卸板片不变形的要求。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。

W系列板式换热器设计压力有1.0MPa、1.2MPa、1.6MPa、2.OMPa、2.5MPa以上的板型供客户根据实际运行情况选定。

W系列板式换热器改善了换热板片成型中材料减薄量，使换热板片各部位的厚度均匀，提高了板片的使用寿命。

W系列板式换热器的换热板片组合变化多样，能够组装不同形式、不同规格的换热器，能更好地适应不同工况和用途的需要。

W系列板式换热器的密封胶垫均采用免粘式密封胶垫，密封胶垫的卡扣插入换热板片特制的沟槽内，从而将胶垫与换热板片固定，没有黏合剂的影响，使换热板片和密封胶垫的使用寿命得以延长。

板式换热器的维护:

在换热器的运行系统中，应在进出口管路上安置合适量程的压力表（或压力传感器）温度计（或温度传感器），根据仪表读数能确定换热器运行状态。当换热器长期工作时，板片表面产生不同程度的水垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热性能。因此，必须根据水质和介质的实际状况制定运行周期，进行定期检查和清洗。清洗可采用机械清洗，也可采用化学清洗。

机械清洗

1、对于活动压紧板落地式换热器，可从生产线上拆卸下来，均匀的松开夹紧螺栓，摘下板片进行清洗。

2、对于双支撑框架式换热器，可在生产线上直接均匀的松开夹紧螺栓，将活动压紧板向后移动，使板片展开一定间隙，逐次移动板片用刷子刷净或用高压水冲刷，或者取下板片清洗。

3、清洗板片严禁采用金属刷来刷洗，以免造成板片表面划伤，耐腐蚀性能下降。刷洗时建议采用毛刷或纤维刷小心谨慎进行，不得损坏密封垫片。

4、对于化工行业中有些运行介质，由于受温度或化学反应的影响而生成固体物质，必须分析其成分，配制适当清洗.剂进行刷洗和蒸煮。

5、破损老化垫片应及时更换,取下破损老化垫片，把垫片槽清理干挣，免粘式的垫片则重新换上新的密封垫片即可;粘贴的垫片要在板片的密封槽内刷黏合剂，粘贴垫片，固化一定时间垫片粘牢后即可装配。

6、清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片变形。

化学清洗

清洗液应对板片和垫片无腐蚀。

化学清洗后，要用清水清洗干净，达到板片上无残留化学清洗液，并用压缩空气吹干。

板式换热器长时间不工作，应把夹紧螺栓松开，让橡胶密封垫处在回弹状态